几种除尘袋破损缘故原由浅析

目今位置：

几种除尘袋破损缘故原由浅析

2023-10-13 11:49

滤袋破损往往造成排放不达标，感官上能看到排烟口有显着的烟尘排放。除尘器不一连的冒烟排灰多是由某个室的滤袋破损、袋口密封不严或花板有缺口以及滤袋脱落造成的。查找并替换破损滤袋是须要的事情，如不实时替换这些破损滤袋，不但排放难以达标，还会波及周围滤袋.造成更多的损失关于有条件的可以离线�；鲇夥奂炻�，通过荧光粉来发明漏点标记并替换破损的滤袋;关于在线的可通过手动依次关闭提升阀或依次清灰来举行判断，当某个室提升阀关闭冒灰显着削弱则该室保存泄露，当需要一室离线替换滤袋时，须确保该仓室收支口阀门关闭且不会自动启动，温度降低后方可进入替换并做好防护步伐。

发明破损滤袋并替换已然是调解步伐，寻找滤袋破损的缘故原由并解决和阻止才是包管滤袋恒久稳固运行的要害因素。下面枚举一些滤袋破损及其缘故原由剖析(其中1-3泉源于东北大学柳静献教授2018年武汉展会报告，仅供学习和探讨，同时谢谢柳教授的无私分享):

1、覆膜破损造成排放不达标

关于玻纤覆膜类滤料，由于玻璃纤维滤料较重，包装运输不当极易造成滤袋折痕处破损，以及其他一些缝制历程造成的破损，使得滤袋外貌覆膜有数百微米的孔洞，粉尘极易穿透。关于覆膜类滤料膜自己的质量以及覆膜牢度都决议了它最终的使用性能，生产历程中应小心阻止划伤覆膜层，缝制历程可以套PE 膜举行�；�，涂胶应干燥后包装，阻止黏粘损坏膜层:并应妥善包装和运输:装置时应用护套举行装置，轻拿轻放阻止划伤。

2、和龙骨配套不对理造成的磨损

下图滤袋与袋笼之间间隙大，配合欠好，导致滤袋在袋笼内筋焊接处磨蚀，爆发局部破损，使用历程中有超温征象，滤料变黄，一定水平上加剧了滤袋的磨损。一样平常用于化纤针刺毡滤袋的龙骨，纵筋中心距应不大于40mm若用于玻纤机织布滤袋的，纵筋中心距应不大于20mm。与滤袋配合，通例化纤针刺毡滤袋用龙骨直径一样平常小于滤袋直径不宜凌驾8mm，玻纤机织布滤袋用龙骨直径般小于滤袋直径不宜凌驾4mm。同时龙骨的后处置惩罚方法要匹配其使用温度，阻止不耐高温的有机硅涂料用于高温场合。

3、滤袋侵蚀破损

下图为玻纤滤袋，使用1个多月，滤袋上部被吹坏。滤袋有引射管，以是袋口根部有�；�，袋口30厘米以下最先坏。滤袋面层脱落、基布无强力，用手能撕开。经东北大学检测，该样品的面层材质为玻璃纤维(70% 左右 )涤纶(20%左右)亚克力(5%左右)和PTFE(5%左右)基布为玻璃纤维。由于该滤袋中保存涤纶及亚克力纤维在热及酸性烟气情形下应用，其机械强力尤其纬向强力快速下降，最终导致了滤袋的破损。

关于差别的工况滤袋材质除了耐温适合外，还要考察纤维材质的耐酸碱侵蚀性、耐氧化性等是否知足要求，阻止选材不当造成的侵蚀破损，运行历程中也应针对滤料特征阻止工况异常高温、酸碱性突增等异常征象。

4、龙骨缺陷造成的磨损破损及滤袋间的磨损破损

龙骨在焊接历程中极易泛起焊疤和毛刺，这些焊疤和毛刺在一直的一连过滤和清灰历程中与滤袋摩擦造成滤袋破损。这样的磨损通常是个别的，但禁止忽略，应提高龙骨质量，确保龙骨平滑无毛刺，关于锈蚀严重的龙骨也应实时替换。

由于龙骨直线度和花板平整度的缘故原由，加之现场泛起的一些龙骨变形，花板兴起，造成滤袋在装置历程中滤袋下部容易遇到一起，在运行历程中也会由于恒久碰撞造成磨损破洞。除了确保龙骨直线度知足要求之外，装置历程中关于相互遇到的滤袋应做调直处置惩罚，镌汰滤袋间的碰撑摩擦，从而镌汰滤袋破损。

5、气流冲洗破损

从下图可以看到基布已经露出，显着是气流冲洗导致。气流冲洗爆发的破洞通常爆发在滤袋底部或者气流入口处;合理的气流漫衍是阻止滤袋被含尘气流恒久冲洗磨损的主要条件，关于入口处没有均流板的可加设均流板关于下部进风方法的除尘器，滤袋不宜过长，留给含尘气流的足够的缓冲空间，滤袋可做双层底，增设增强层，延缓滤袋破损失效。

另外，由于脉冲气流偏斜喷吹造成的滤袋破损大多离袋口500mm以内，常爆发于滤袋一侧;应阻止喷吹管与滤袋中心泛起误差，喷吹应笔直花板向下，喷吹管应无破损。